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步進(jìn)電機(jī)-步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器
兩相步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器
三相步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器
步進(jìn)電機(jī)
兩相步進(jìn)電機(jī)
三相步進(jìn)電機(jī)
閉環(huán)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器
無(wú)刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)器
直流無(wú)刷電機(jī)
42BZ直流無(wú)刷電機(jī)
42BZ直流無(wú)刷減速電機(jī)
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57BL(57BZ)直流無(wú)刷減速電機(jī)
57BZF直流無(wú)刷電機(jī)
60BL直流無(wú)刷(伺服)電機(jī)
60BL直流無(wú)刷減速電機(jī)
70BL直流無(wú)刷(伺服)電機(jī)
80BF直流無(wú)刷電機(jī)
80BF直流無(wú)刷風(fēng)扇電機(jī)
86BL直流無(wú)刷(伺服)電機(jī)
86BL直流無(wú)刷減速電機(jī)
86H步進(jìn)剎車(chē)電機(jī)
110BL直流無(wú)刷(伺服)電機(jī)
閉環(huán)無(wú)刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)器
交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器
交流伺服電機(jī)

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[無(wú)錫步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器]一文簡(jiǎn)述步進(jìn)電機(jī)的丟步或堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象
步進(jìn)電機(jī)一般狀況下能以開(kāi)環(huán)傳遞函數(shù)的方法驅(qū)動(dòng)器負(fù)荷,但在這里一標(biāo)準(zhǔn)下,命令和具體步進(jìn)非常容易存有失步的狀況,而造成的并發(fā)癥,堵轉(zhuǎn)也是步進(jìn)電機(jī)不能逃避的難題。
就現(xiàn)階段來(lái)看,步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的閉環(huán)控制/伺無(wú)錫步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器服電機(jī)控制器遭受了行專(zhuān)業(yè)人士的青睞,閉環(huán)控制控制器以其優(yōu)良的提升步進(jìn)電機(jī)特性和提升轉(zhuǎn)速比,校檢失步等優(yōu)點(diǎn),使之變成取代高成本費(fèi)伺服電機(jī)電機(jī)的*好計(jì)劃方案。
那麼在步進(jìn)自動(dòng)控制系統(tǒng)中怎樣更強(qiáng)的運(yùn)用閉環(huán)控制控制器?提議在維持其原先的實(shí)際操作方法不會(huì)改變的狀況下,根據(jù)提升操縱作用和更改特性的方法開(kāi)展實(shí)際操作。
*先,先來(lái)掌握提升控制器的二種不一樣安裝方法:
(1)在電機(jī)改裝轉(zhuǎn)動(dòng)增加量編碼器,是典型性的步進(jìn)電機(jī)伺服電機(jī)作用;(2)在傳動(dòng)系統(tǒng)端改裝轉(zhuǎn)盤(pán)式編碼器或平行線(xiàn)挪動(dòng)光柵尺,這類(lèi)方法是終端設(shè)備部位伺服無(wú)錫步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器電機(jī)作用,即終端設(shè)備閉環(huán)控制,可做為光柵尺數(shù)顯式應(yīng)用,其優(yōu)勢(shì)是清除齒輪傳動(dòng)中出現(xiàn)的背隙偏差;
次之,能夠合理處理步進(jìn)電機(jī)在髙速失步、負(fù)載堵轉(zhuǎn)、過(guò)沖等缺點(diǎn),和負(fù)載堵轉(zhuǎn)維護(hù),并使一般步進(jìn)電機(jī)原先*大轉(zhuǎn)速比的每分300轉(zhuǎn)提高到每分1000轉(zhuǎn),并且無(wú)須但心失步和堵轉(zhuǎn),運(yùn)作時(shí)出現(xiàn)負(fù)載堵轉(zhuǎn),控制器將全自動(dòng)減少轉(zhuǎn)速比試著根據(jù),如仍不通過(guò)則維護(hù)關(guān)機(jī)傳出報(bào)警,待處理常見(jiàn)故障后可再次運(yùn)行到指定位置,不用重新定位無(wú)錫步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器;
第三,步進(jìn)電機(jī)精準(zhǔn)無(wú)錫步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器度徹底由編碼器或光柵尺決策,因而其精度無(wú)錫步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器等級(jí)由原先的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器細(xì)分化測(cè)算,改成編碼器線(xiàn)數(shù)細(xì)分化無(wú)錫步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器測(cè)算,如:編碼器線(xiàn)數(shù)是25無(wú)錫步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器00線(xiàn),根據(jù)控制器4內(nèi)無(wú)錫步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器存超頻,即2,500X4=10,000,其細(xì)分化為10,000個(gè)單脈沖步進(jìn)電轉(zhuǎn)一圈,步進(jìn)夾角:0.036度。
*終,提升及時(shí)數(shù)據(jù)信號(hào)反饋機(jī)制閉環(huán)控制作用:控制器即時(shí)同歩將步進(jìn)電機(jī)位置信息和常見(jiàn)故障反饋機(jī)制回上位機(jī),控制器接受上位機(jī)傳出特定部位單脈沖操縱數(shù)據(jù)信號(hào),并同歩傳出單脈沖操縱步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器,運(yùn)行全過(guò)程中,控制器意見(jiàn)反饋已經(jīng)運(yùn)作信息內(nèi)容無(wú)錫步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器操縱數(shù)據(jù)信號(hào)給上位機(jī),確定到指定無(wú)錫步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器位置后傳出及時(shí)反饋機(jī)制回上位機(jī),進(jìn)行一個(gè)精準(zhǔn)定位指令周期,再次下一精準(zhǔn)定位指令周期。



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